从哪几个方面来选择工业清洗剂? 一、清洗的工件 一般清洗工件有铝、铜、铁、锌合金等几种,在生产过程中工件表面污垢的类型(油、蜡、粉尘等);工件结构是否复杂,有无缝隙、盲孔;是否有表面涂层容易刮花、易脱落;是否容易生锈;工件是否是组合材质,如合金上有塑料材质镶嵌等;对于化学品有无---要求(如禁用化学品,型要求,切削液生产厂家,酸碱性等)。 二、清洗的条件 在开始清洗前先要对清洗对象、清洗环境做一个了解,主要有以下几点: 1、机械工件清洗时要注意表面上是否有残留; 2、设备防锈、防变色能力如何,是否能使用强碱性清洗剂; 3、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆、pvd镀膜、真空加膜处理等表面处理工序。 三、清洗剂选择 碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液,能够降低油膜对设备表面的张力和附着力,水溶性切削液,使油膜破碎成很小的油滴,不再回到金属表面,从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂,碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用,尤其对铝的腐蚀性比较强。
工业润滑油切削液配方搭配注意事项: 1、稀释液的ph值控制在9.6左右这个体系对防锈是有很大帮助的。 2、尽量避免使用切削液ph虽然对防锈作用起着---的作用,但是无机碱能够破坏大多数防锈剂和脂肪酸等的稳定性能,破坏防锈膜分子链的强度,与金属表面反应影响防锈膜的正常作用。而且对配方和设备的腐蚀伤害程度是非常---的。 3、选择多种防锈成分复配,以便发挥多重防锈协同作用。当atwell-2600与油酸复配出来的切削液,通常防锈周期都能够达到3周以上的效果。 4、生产中尽量使用金属离子含量少的软水、离子水等,在配方中可以适当的添加少量的磷酸钠作为软化剂。 5、选择成膜强度大分子量偏高的peg,这样的产品的防锈保护膜不易被破坏,完全可以---的协助防锈成分发挥---作用。 6、反应温度控制在65℃不宜过高。
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